Les machines de découpe laser font des merveilles dans la fabrication de pièces métalliques. Ils représentent un gain de temps considérable par rapport aux anciens procédés. Cependant, chaque appareil diffère d'un autre en raison de sa douceur, de sa vitesse de coupe, de son prix, etc.
Découpe laser CO2
La première machine que nous vous présentons fait référence à la découpe laser CO2 ou dioxyde de carbone. Cette version promet d'être la plus populaire et la plus utilisée. On le retrouve dans l'automobile, l'aéronavale, l'industrie agro-alimentaire, pour la fabrication de pièces et composants métalliques. La découpe laser CO2 fonctionne au moyen d'un faisceau qui atteint parfois 50 kW, ce qui lui permet de travailler avec différents types de matériaux. La découpe laser en Bretagne illustre parfaitement la maîtrise de cette technique qui ne cesse de se perfectionner. En plus de la découpe, il est parfaitement utilisé dans le monde de la gravure où des motifs sont imprimés sur des surfaces métalliques et non métalliques. Cependant, auparavant, la puissance du laser CO2 n'était pas assez puissante pour percer le métal. C'est pourquoi il était principalement utilisé pour travailler des matériaux non métalliques tels que le bois, le cuir, le caoutchouc et le plexiglas. Cependant, avec les avancées technologiques, la découpe laser CO2 devient de plus en plus performante. Maintenant, la plupart des machines laser CO2 peuvent travailler l'acier sans trop de tracas, illustration sur cette page.
machine laser yag
En plus de la machine de découpe laser CO2, il existe également la version de découpe appelée Yag Laser ou Yttrium Aluminium Garnet. Cette dernière appartient à la catégorie des lasers à cristal que sont le titane, le saphir, l'holmium, l'erbium, etc. Elle a l'avantage de la puissance sur ses pairs. Son faisceau d'attaque est d'environ 1064 nm, cela dit, bien supérieur à la moyenne des lasers CO2. En principe, le laser Yag tire sa puissance de l'énergie des électrons pour générer une onde tueuse capable de percer la matière. Bref, l'un des principaux atouts de cette version est sa puissance. Cependant, il est également très polyvalent. Cette technique permet également de souder les éléments entre eux, d'agir comme support de gravure sur tout type de matière, de découper tout type d'élément qui se trouve sur votre poutre. En bref, c'est le découpeur laser en acier ultime, tant que vous pouvez vous le permettre. En effet, bien que cette machine soit très puissante et hyper polyvalente, sa durée de vie est tout de même limitée. Il a une durée de vie plus courte que la plupart des appareils de découpe laser existants. C'est à vous de voir le pour et le contre.
machine laser à fibre
Le laser fibre est la troisième alternative à la découpe laser CO2. Sa puissance varie de 10 mW à 50 kW pour les modèles disponibles sur le marché. Il est disponible en différentes versions. Étant le soi-disant laser à fibre de verre de silice le plus populaire de sa catégorie. Ce dernier peut remplir les fonctions d'une découpe laser inox sans aucun problème. Sa qualité laser en fait un excellent arsenal pour travailler la matière. En effet, en plus de sa fonction de coupe, il n'absorbe pas de matière. Au contact des éléments métalliques, la poutre n'abîme pas les contours. La coupe est donc nette, sans décors. Cette propriété la distingue des autres machines laser, ce qui la rend tout aussi intéressante. De plus, le laser à fibre a un faible coût de maintenance par rapport à un laser CO2. Cependant, s'agissant d'une machine laser à cristal, son coût d'achat reste élevé sur une durée de vie généralement limitée. Bref, tout appareil de coupe qui se respecte a ses avantages et ses inconvénients. Difficile de trancher entre les différents modèles.
La découpe jet d'eau : une alternative à la découpe laser
Enfin, la machine de découpe au jet d'eau complète le podium. C'est un excellent remplacement pour la découpe de métal au laser CO2. Vous avez une machine puissante ici. Utilise la pression pour couper le matériau. La force d'impact atteint cette fois 4000 bars. La technique du jet d'eau permet de découper de grandes épaisseurs jusqu'à 200 mm. Celle-ci est bien supérieure à celle du laser CO2 qui ne fait que 30 mm. De plus, le système de jet d'eau est tout aussi précis. La finesse de la coupe est sensiblement égale à plus ou moins 0,2 mm. Par conséquent, les petites déformations après le travail du matériau ne sont pas visibles à l'œil nu. Quant aux inconvénients, la technique du jet d'eau est encore lente. Cela entraîne des coûts de production élevés en raison du manque de productivité. De plus, la maintenance des composants peut être encore plus lourde qu'avec une machine de découpe laser. L'achat de consommables ou de pièces de rechange est nécessaire pour maintenir l'appareil en bon état. Avant d'opter pour une machine de découpe laser ou autre, pensez à son coût à long terme.
